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耐火磚

  • 産品分類: 耐火磚
  • 生産廠家: 淄博名优馆app【AG集团网址: kflaoge88.com 】耐火材料廠
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産品詳情

耐火磚的分类:

根据耐火磚成分的不同,其可以分为五大类,即:硅铝系耐火磚、碱性系列耐火磚、含碳耐火磚、含锆耐火磚、隔热耐火磚。任何炉子并不是只用一种耐火磚而砌筑而成的,需要个不同耐火磚的相互搭配使用。下面对这五大类耐火磚的成分一一作详细介绍。

1、硅铝系耐火磚,据悉,其是以AL2O3—SiO2二元系统相图为基本理论,主要包括以下几种。

(一)硅砖,是指含SiO293%以上的耐火磚,是酸性耐火磚的主要品种。它主要用于砌筑焦炉,也用于各种玻璃、陶瓷、炭素煅烧炉、耐火磚的热工窑炉的拱顶和其他承重部位,在热风炉的高温承重部位也用,但是不宜在600℃以下且温度波动大的热工设备中使用。

(二)粘土砖,粘土砖主要由莫来石(25%~50%)、玻璃相(25%~60%)和方石英及石英(最高可达30%)所组成。通常以硬质粘土为原料,预先煅烧成熟料,然后配以软质粘土,以半干法或可塑法成型,温度在1300~1400 C烧成粘土砖制品。也可以加少量的水玻璃、水泥等结合剂制成不烧制品和不定形材料。它是高炉、热风炉、加热炉、动力锅炉、石灰窑、回转窑、陶瓷和耐火磚烧成窑中常用的耐火磚。

(三)高铝耐火磚,高铝耐火磚的矿物组成为刚玉、莫来石和玻璃相,其含量取决于AL2O3/ SiO2比以及杂质的种类和数量,可按AL2O3含量进行耐火磚的等级划分。原料为高铝矾土和硅线石类天然矿石,也有掺加电熔刚玉、烧结氧化铝、合成莫来石的,以及用氧化铝与粘土按不同比例煅烧的熟料。它多用烧结法生产。但产品还有熔铸砖、熔粒砖、不烧砖和不定形耐火磚。高铝耐火磚广泛用于钢铁工业、有色金属工业和其他工业。

(四)刚玉耐火磚,刚玉砖是指AL2O3含量不小于90%,以刚玉为主要物相的的一种耐火磚,可分为烧结型刚玉砖和电熔型刚玉砖。

2、碱性系列耐火磚。碱性耐火磚是指以碱性氧化物如Mg0和CaO为主要成分的耐火制品,主要品种有以下几种。

(一)镁质耐火磚,是指以镁石作原料,以方镁石为主晶相,MgO含量在80%~85%以上的耐火磚。其产品分为冶金镁砂和镁质制品两大类。依化学组成及用途的不同,有马丁砂、普通冶金镁砂、普通镁砖、镁硅砖、镁铝砖、镁钙砖、镁碳砖及其他品种等。镁质耐火磚是碱性耐火磚中主要的制品,耐火度高,对碱性渣和铁渣有很好的抵抗性,是一种重要的高级耐火磚。主要用于平炉、氧气转炉、电炉及有色金属熔炼等。

(二)白云石砖,是以白云石作为主要原料生产的一种碱性耐火磚。广泛用于碱性转炉,还可用作某些炉外精炼包的内衬。

(三)镁橄榄石耐火磚,是以镁橄榄石2MgO·SiO2作为主要组成的一种耐火磚。主要用于平炉蓄热室格子砖、铸锭用砖、加热炉炉底以及在炼铜炉中也有较好的使用效果。

3、含碳耐火磚。含碳耐火磚是指由碳或碳的化合物制成的,以含不同形态的碳为主要成分的耐火磚制品,主要分为以下几种。

(一)碳砖,是以碳质材料为主要原料,加入的适量结合剂制成的耐高温中性耐火磚制品。碳砖被广泛应用于砌筑高炉炉底、炉缸、炉腹和炉身下部。可提高高炉的连续作业时间,延长使用寿命。此外,碳砖还广泛用于电化学工业、化学工业、石油化学工业、电镀行业、铁合金工业炉(或设备的内衬) 、酸液、碱液槽衬和管路,以及熔炼有色金属(如铅、铝、锡等)的炉衬。

(二)石墨質耐火制品,是以天然石墨爲原料,以粘土作結合劑制得的耐火材料。這類制品有石墨粘土坩埚、蒸餾罐、鑄鋼用塞頭磚、水口磚及盛鋼桶襯磚等。其中生産最多、應用最廣的是煉鋼和熔煉有色金屬的石墨粘土坩埚。

(三)碳化矽耐火制品,是以碳化矽(SiC)爲原料生産的高級耐火材料。其耐磨性和耐腐蝕性好,高溫強度大,熱導率高,線膨脹系數小,抗熱震性好。在鋼鐵冶煉方面,它可用于盛鋼桶內襯、水口、塞頭、高爐爐底和爐腹、出鐵槽、轉爐和電爐出鋼口、加熱爐無水冷滑軌等方面。在有色金屬(鋅、銅、鋁等)冶煉中,大量用于蒸餾器、精餾塔托盤、電解槽側牆、熔融金屬管道、吸送泵和熔煉金屬坩埚等。在矽酸鹽工業中,它大量用作各種窯爐的棚板和隔焰材料,如馬弗爐內襯和匣缽等。在化學工業中,多用于油氣發生器、有機廢料煅燒爐、石油氣化器和脫硫爐等方面。此外,在空間技術上可用作火箭噴管和高溫燃氣透平葉片等。

4、含锆耐火磚。属于一种属酸性材料,是以天然锆英石砂(ZrSiO2)为原料制得的制品。锆质耐火磚不同于硅铝系耐火磚和含碳系列耐火磚,其抗渣性好,热膨胀率较小,热导率随温度的升高而降低,荷重软化温度高,耐磨强度大,抗热震性好,现已成为各个工业领域中的重要材料。随着冶金工业中连铸和真空脱气技术的发展,锆英石耐火磚的应用越来越广泛,主要有以下几种分类。

(一)锆英石砖,在炼钢过程中,采用出钢脱气法,而锆英石质耐火材料对熔渣,钢水的耐侵蚀性和抗热震性良好,且适于在减压下工作,它在冶金工业中广泛用于砌筑脱气用盛钢桶内衬,也用作不锈钢盛钢桶内衬,连铸盛钢桶内衬、铸口砖、塞头砖、袖砖以及高温感应电炉炉衬等。锆英石质耐火磚对酸性渣和玻璃具有高的抵抗性,因而还广泛用于熔炼活泼玻璃的玻璃窑的严重损坏部位。锆英石质耐火材料还具有不为金属铝、铝的氧化物及其熔渣侵透的性质,因而在炼铝的炉底上也获得了良好的效果。

(二)AZS電熔磚,也稱爲電熔锆剛玉磚,隨著玻璃工業的發展,AZS電熔磚已成爲玻璃窯爐的關鍵部位必須的耐火材料。它抵抗玻璃液的侵蝕性較強。

(三)AZS再燒結電熔磚,主要用于砌築玻璃池窯的底、牆和蓄熱格子磚等熱工設備。

(四)锆莫來石電熔磚,該種磚的特點是晶體結構致密,荷重軟化溫度高,抗熱震性好,常溫及高溫下機械強度高,耐磨性好,熱導率好,且有優良的抵抗熔渣侵蝕的能力。該種制品的用途較廣,用于冶金加熱爐、均熱爐、電石爐的出料口,玻璃熔窯窯壁等,使用效果很好。

5、隔热耐火磚。是指气孔率高、体积密度低、热导率低的耐火材料。隔热耐火材料又称轻质耐火材料。它包括以下几种分类。

(一)高铝隔热轻质耐火磚。是以铝矾土为主要AL2O3含量不小于48%的隔热轻质耐火磚。其生产工艺采用泡沫法,也可采用烧尽加入物法。高铝质隔热轻质耐火磚可用于砌筑隔热层和无强烈高温熔融物料侵蚀及冲刷作用的部位。直接与火焰接触时,一般的高铝质隔热耐火磚的表面接触温度不得高于1350℃。莫来石质隔热耐火磚可直接接触火焰,具有耐高温,强度高,节能效果显著等特点。适用于热解炉、热风炉、陶瓷辊道窑、电瓷抽屉窑及各种电阻炉的内衬。

(二)粘土质隔热轻质耐火磚,是以耐火粘土为主要原料制成的AL2O3含量为30%~48%的隔热耐火磚。其生产工艺采用烧尽加人物法和泡沫法。以耐火粘土、漂珠、耐火粘土熟料作原料,掺加结合剂和锯木屑,经配料、混合、成型、干燥、烧成,制得体积密度为0. 3~1. 5g/cm3的产品。粘土质隔热砖的产量占隔热耐火磚总产量的一半以上。

中国标准(GB 3994—1983)将粘土质隔热砖按体积密度分为NG—1.5、NG—1.3a、NG—1.3b、NG—1.0、NG—0.9、NG—0.8、NG—0.7、NG—0.6、NG—0.5、NG—0.4 10种牌号。

(三)硅藻土隔热轻质耐火磚,是以硅藻土为主要原料制成的隔热耐火制品。它主要用在900℃以下的隔热层。

中国标准(GB 3996—1983)将硅藻土隔热制品按体积密度分为GG—0.7a、GG—0. 7b、GG—0.6、GG—0. 5a、GG—0.5b和GG—0.4六种牌号。

(四)漂珠磚,是以漂珠爲主要原料制成的隔熱耐火制品。漂珠是從熱電廠粉煤灰中浮選出的矽酸鋁質玻璃空心珠體。它體輕、壁薄、中空、表面光滑、耐高溫、隔熱性能好。利用漂珠這些優良特性,可制造出保溫性能優異的輕質隔熱耐火材料。生産漂珠磚可采用半幹法成型。





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